Η σημασία των πλαστικών ενθέτων και ενθέτων καλουπιού

Ο πυρήνας του καλουπιού είναι ένα εκτεταμένο ή αρσενικό τμήμα του καλουπιού που δημιουργεί την εσωτερική επιφάνεια πλαστικού τμήματος, ενώ η κοιλότητα είναι μια κοιλότητα ή θηλυκό τμήμα του καλουπιού που δημιουργεί την εξωτερική επιφάνεια πλαστικού τμήματος. Ο χυτός πυρήνας είναι ένα προ-προετοιμασμένο σχήμα του καλουπιού. Χρησιμοποιείται για την παροχή εσωτερικών κοιλοτήτων, εσοχών ή προεξοχών στο casting. Συνήθως τοποθετείται σε καλούπι μετά την αφαίρεση του μοτίβου. Ένας πυρήνας είναι συνήθως κατασκευασμένος από άμμο καλύτερης ποιότητας και τοποθετείται στην επιθυμητή θέση στην κοιλότητα του καλουπιού.

Η μόνη διαφορά εδώ είναι ότι το μέταλλο εισάγεται στη λειωμένη ρητίνη πριν κλείσει το καλούπι. Με αυτόν τον τρόπο, το πλαστικό καλύπτει πλήρως το προϊόν και ολόκληρο το κύριο προϊόν βυθίζεται στο πλαστικό χωρίς ρωγμές και ακόμη και πάχος τοιχώματος. Το εισαγόμενο προϊόν μπορεί να είναι απλό όπως μια λεπίδα ή ένας σωλήνας ή μπορεί να είναι πολύ περίπλοκο σαν ένα μεταλλικό ένθετο για ένα πολύπλοκο μηχάνημα. Ο λόγος για τον οποίο προτιμάται η χύτευση με ένθετο είναι ότι δεν είναι προσάρτηση πολλών πλαστικών μερών μέσω βιδών για την ανάπτυξη κάλυμμα για το προϊόν. Το προϊόν είναι εντελώς μέσα στο κάλυμμα και το κάλυμμα σχηματίζεται φυσικά γύρω από το προϊόν με μηχανικό δεσμό. Παρέχει απαλό κράτημα και σχεδιασμό προϊόντων καλής ποιότητας χρησιμοποιώντας μηχανική κατεργασία CNC.

Διάφορες πλαστικές εταιρείες χύτευσης με έγχυση κάνουν χρήση κάθετων πρεσών χύτευσης με έγχυση για τη διαδικασία. Αυτό τους επιτρέπει να χρησιμοποιούν τη βαρύτητα για να τοποθετήσουν και να διατηρήσουν το ένθετο ενώ το καλούπι είναι κλειστό.

Επιπροσθέτως, οι κάθετες μηχανές χύτευσης με ένθετα έχουν πολλαπλά μισά κατώτερου καλουπιού εντός ενός μόνο μισού κοιλοτήτων. Διαφορετικά κάτω μισά μπορούν να φορτωθούν σε διαφορετικούς χρόνους. Ως εκ τούτου, όταν το κάτω μισό βρίσκεται στη διαδικασία χύτευσης με το μισό της κοιλότητας, το άλλο κάτω μέρος μπορεί να φορτωθεί με ρητίνες. Σε μια βίδα που βασίζεται σε βιδωτό ένθετο, η οποία συμβαίνει σε άλλα είδη χύτευσης, υπάρχει υψηλός κίνδυνος φθοράς. Αυτή η πλαστική διαδικασία χύτευσης με έγχυση χρησιμοποιείται επειδή έχει πιο αξιόπιστη δομή και αυξάνει την αντοχή του προϊόντος με πολλές πτυχές. Προτιμάται επίσης επειδή η διαδικασία είναι φθηνότερη και είναι εύκολη για τρισδιάστατη μοντελοποίηση. Οποιαδήποτε άλλη μορφή χύτευσης εναλλακτική στην εισαγωγή κόστους περισσότερο επειδή οι άλλες διεργασίες απαιτούν πολλές δευτερεύουσες διεργασίες όπως συγκόλληση, κόλλες, συνδετήρες, βιδωτά ένθετα και βίδες. Η χύτευση δεν απαιτεί καμία από αυτές τις διαδικασίες και το προϊόν βγαίνει ισχυρότερο και πιο αξιόπιστο λόγω του ήχου σχεδιασμού για την κατασκευή. Συμπερασματικά, ο σχεδιασμός ένθετου χύτευσης ως διαδικασία είναι καλύτερη από άλλες μορφές χύτευσης
Κυρίως επειδή άλλες μορφές χύτευσης είναι παλαιότερη τεχνολογία και το ένθετο χύτευσης είναι η τελευταία διαθέσιμη τεχνολογία. Όταν βγήκε, θεωρήθηκε μια σημαντική ανακάλυψη και ήταν εδώ και αρκετό καιρό. Ο σχεδιασμός ένθετου χύτευσης είναι ο καλύτερος τρόπος για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν που κατασκευάζεται είναι ελαφρύ.

Οι περισσότεροι κατασκευαστές και σχεδιαστές συμφωνούν ότι το ένθετο χύτευσης είναι μία από τις πιο αποτελεσματικές τεχνολογίες πλαστικής έγχυσης. Προσφέρει τη δυνατότητα εργασίας με ένα ευρύ φάσμα υλικών και τη δημιουργία σύνθετων γεωμετριών εξαρτημάτων.

 
Η εξοικονόμηση κόστους και τα βελτιωμένα σχέδια οδηγούν σε αποτελεσματική παραγωγικότητα και ικανοποίηση πελατών. Εάν έχετε οποιαδήποτε ερώτηση για ένθετα καλουπιού, παρακαλούμε να επικοινωνήσετε ελεύθερα Chapman Maker.


Ώρα μετά: 29 Δεκ -2020